Punca Utama Bearing Terlalu Panas dalam Pembuat Pelet Makanan Ikan Terapung

I. Gejala biasa galas terlalu panas dalam mesin penyemperit pelet suapan ikan terapung

1. Manifestasi Suhu Tidak Normal

• Tanda Awal: Suhu permukaan perumahan galas melebihi 70 darjah, dan kawasan itu terasa panas apabila disentuh.
• Kes Teruk: Suhu mungkin meningkat melebihi 90 darjah , disertai dengan bau hangus, dengan gris mencair dan bocor dari galas.
• Pengumpulan Minyak Berlebihan: Minyak yang bocor mungkin berkumpul di sekeliling galas, menunjukkan terlalu panas yang ketara.

2. Keabnormalan Operasi yang Mengiringi

• bunyi bising: Bunyi berdengung atau berdesir tidak normal dari kawasan galas, menunjukkan geseran atau operasi yang tidak betul.
• Getaran: Getaran diperhebat dalammesin membuat pelet makanan ikan terapung, sering dikaitkan dengan ketidakstabilan atau kerosakan galas.
• Beban Bertambah: Arus motor turun naik, dan beban pada mesin bertambah, menyebabkan operasi peralatan tidak stabil.
• Isu Keluaran Bahan: Keluaran produk tidak sekata disebabkan oleh operasi mesin yang tidak stabil.
• Bearing Seizure: Terlalu panas yang berpanjangan boleh mengakibatkan sawan galas, menyebabkan unit utama tersekat dan menghentikan pengeluaran.

II. Sebab Utama Menanggung Terlalu Panas dalam Mesin Pengeluaran Makanan Ikan Terapung

1. Isu Pelinciran (Lebih 60% Kes, Punca Utama)

• gris tidak mencukupi: Membawa kepada geseran kering dalam galas, menyebabkan peningkatan suhu yang cepat.
• Minyak Berlebihan: Mencipta pergolakan dan penjanaan haba, mengganggu pelesapan haba.
• Jenis Grease Salah: Menggunakan gris standard dalam keadaan suhu-tinggi mengakibatkan penuaan dan kegagalan yang cepat.
• Grease Tercemar: Habuk, pemfailan besi dan bahan cemar lain merendahkan pelinciran, mengurangkan keberkesanannya.

2. Pemasangan dan Kesesuaian Tidak Betul

• Ketat Fit: Pemasangan yang terlalu ketat antara galas dan aci meningkatkan pramuat dan haba geseran.
• Loose Fit: Kesesuaian galas yang longgar menyebabkan goyah dan haus dipercepatkan.
• Pemasangan Sipi: Salah jajaran (melebihi 0.05mm) menghasilkan beban jejarian yang tidak sekata, meningkatkan geseran.
• Pemasangan Cap Galas: Kedap penutup galas yang terlalu ketat menghasilkan haba geseran tambahan.

3. Faktor Beban dan Operasi

• Beban Berlebihan: Mengendalikanmesin pembuat pelet makanan ikanmelebihi kapasiti terkadar galas menghasilkan haba yang berlebihan.
• Perubahan Beban Mengejut: Suapan yang tidak sekata atau tersumbat mati menyebabkan beban turun naik, menekankan galas.
• Kelajuan Tinggi: Kelajuan putaran yang berlebihan meningkatkan daya emparan dalam galas, mempercepatkan pembentukan haba.
• Bearing Penuaan: Lama kelamaan, galas penuaan menyebabkan haus pada elemen raceway/gelek, mengakibatkan geseran yang lebih tinggi.

4. Isu Persekitaran dan Pelesapan Haba

• Habuk dan Kelembapan: Habuk dan kelembapan yang tinggi di dalam bengkel membawa kepada bahan cemar memasuki galas, mengurangkan kecekapan pelinciran.
• Suhu Ambien Tinggi: Pelesapan haba yang lemah terhasil daripada suhu tinggi, seterusnya menekankan galas.
• Habuk dan Minyak Terbina-Tinggi: Pengumpulan di dalam perumah galas menghalang kecekapan pelesapan haba.
• Kerosakan Sistem Penyejukan: Sistem penyejukan yang rosak (cth, kegagalan kipas atau penyumbatan paip air) mengurangkan keupayaan pengurusan haba.

III. Penyelesaian Sasaran

1. Pengendalian Terlalu Panas Kecemasan

• Tutup Serta-merta: Hentikanmesin penyemperit makanan haiwansegera, putuskan sambungan kuasa, dan biarkan galas menyejuk secara semula jadi.
• Pemeriksaan dan Penggantian gris: Periksa gris dan isi semula dengan gris yang layak (isi 1/3 hingga 1/2 perumah galas).
• Kebersihan: Bersihkan perumahan galas daripada habuk dan pengumpulan minyak untuk meningkatkan pelesapan haba.
• Pemeriksaan Kesesuaian Pemasangan: Periksa kesesuaian pemasangan dan betulkan sebarang isu koaksial (pastikan penjajaran berada dalam toleransi 0.05mm).
• Penggantian Galas: Gantikan sebarang galas yang haus atau usang yang tidak dapat dibaiki.

2. Langkah-langkah Pencegahan Harian

• Pemilihan Grease yang Betul: Gunakan gris yang sesuai untuk suhu tinggi (cth, gris berasaskan litium-suhu tinggi-untuk persekitaran panas, gred NSF H1 untuk aplikasi gred-makanan).
• Penyelenggaraan gris: Tambah gris setiap minggu untuk gelendong dan ganti setiap bulan. Pastikan gris bersih dan tidak tercemar.
• Pemeriksaan Pemasangan: Pastikan pemasangan yang betul, dengan kelegaan yang betul dan penjajaran sepaksi yang betul.
• Kawalan Beban: Pantaumesin penyemperit makanan udangbeban untuk mengelakkan penyusuan berlebihan, tersumbat mati, dan beban berlebihan pada galas.
• Pengurusan Alam Sekitar: Memperbaiki persekitaran bengkel untuk meminimumkan pencerobohan habuk dan lembapan.

3. Mesin penyemperit suapan udang elektrik mini-penyelenggaraan jangka panjang

• Log Pemeriksaan Galas: Kekalkan log pemeriksaan galas biasa, mencatat perubahan suhu, bunyi dan getaran.
• Penentukuran Kitaran Pelinciran: Kalibrasi kitaran pelinciran setiap bulan, memastikan gris diisi semula atau diganti pada selang masa yang betul.
• Baik pulih Suku Tahunan: Lakukan baik pulih galas yang menyeluruh setiap suku tahun, periksa kehausan, penuaan dan kesesuaian yang betul.
• Latihan Operator: Latih pengendali untuk menguasai penyelenggaraan bearing dan menyelesaikan masalah terlalu panas.

IV. Kesimpulan

Kepanasan lampau galas dalam kilang pelet suapan udang tenggelam kecil ialah isu kritikal yang boleh memberi kesan ketara kepada prestasi peralatan, kualiti produk dan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Mengenal pasti dan menangani gejala dengan tepat boleh mencegah dan menyelesaikan masalah kepanasan secara berkesan.

👉Dapatkan sebut harga terkini