Kecacatan penampilan termasuk retak, liang dan bentuk yang tidak teratur pada permukaan pelet. Ini biasanya disebabkan oleh kawalan suhu yang tidak betul semasa pengeringan dan penyejukan. Untuk memperbaiki keadaan ini, adalah perlu untuk mengawal lengkung suhu proses pengeringan dan penyejukan untuk mengelakkan turun naik suhu yang berlebihan. Di samping itu, ia juga sangat penting untuk memeriksa dan mengekalkan peralatan secara kerap untuk memastikan ia berada dalam keadaan kerja yang terbaik.
Kandungan habuk yang tinggi pelet bukan sahaja mempengaruhi persekitaran kerja, tetapi juga boleh menimbulkan ancaman kepada kesihatan manusia. Masalah ini biasanya berkaitan dengan pretreatment dan kebersihan bahan mentah. Untuk mengurangkan kandungan habuk, bahan mentah perlu dibersihkan sepenuhnya dan ditayangkan sebelum memasuki garis pengeluaran untuk menghilangkan kekotoran dan habuk. Pada masa yang sama, mengukuhkan kecekapan operasi kemudahan penyingkiran habuk dalam proses pengeluaran untuk memastikan operasi normal sistem pemurnian udara.
| Model | Kapasiti (t/h) | Kuasa (kw) | Diameter skru (mm) | Berat |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Masalah kualiti dalam pengeluaran pelet adalah pelbagai, dan penyelesaiannya juga perlu dipertimbangkan secara komprehensif. Dari pemilihan bahan mentah kepada penyelenggaraan peralatan pengeluaran, untuk mengawal proses pengeluaran, setiap pautan boleh menjejaskan kualiti produk akhir. Oleh itu, hanya dengan merumuskan piawaian dan proses kawalan kualiti yang ketat dan terus mengoptimumkan proses dan peralatan pengeluaran secara berterusan, kami dapat mengurangkan masalah kualiti dan memastikan piawaian produk berkualiti tinggi.