Kilang pelet suapan menggalakkan pembentukan pelet melalui penyemperitan penggelek tekanan lampiran dan acuan. Jika jarak tidak sesuai, pembuat pelet tidak akan melepaskan dengan betul. Penyelesaiannya adalah dengan melaraskan jarak dengan sewajarnya.
Terdapat timbunan dalam pembuat pelet. Selepas granulator dihasilkan, akan ada beberapa deposit dan tiada sisa bersih. Selepas larian granulator seterusnya, ia akan menjadi ketulan keras kerana suhu yang lebih tinggi, jadi granulator tidak akan dapat dilepaskan dengan betul. Penyelesaiannya ialah membersihkan bahagian dalam dan mengeluarkan sisa. Ini adalah sebab untuk pelet suapan tidak dicas, kita harus belajar menganalisis secara khusus sebab-sebab dan menyelesaikan kerosakan untuk memastikan peralatan dapat berjalan dengan normal.
