Apakah yang mempengaruhi pengeluaran dan pemprosesan jentera suapan?
Kawalan aliran suapan
Dalam usaha untuk membuat granulator tanpa henti kerja beban penuh seimbang, ia adalah perlu untuk membuat aliran bahan ke dalam granulator untuk memenuhi keperluan granulasi, penyusuan struktur untuk menghapuskan fenomena makan sekejap-sekejap akibat aglomerasi secara berkesan. SZLH40 granulator, sebagai contoh, aliran bahan tidak boleh kurang daripada 10T / H, untuk menstabilkan aliran bahan dalam pengeluaran sebenar dengan melaraskan penyuap, adalah lebih munasabah untuk memasang gudang penimbal terus di atas granulator, jika tidak menyediakan gudang penimbal, atau gudang penimbal dan menyuap paip penyambung yang lebih panjang (0.5m atau lebih), adalah sukar untuk memastikan bahawa jumlah bahan datang ke stabil. Banyak kilang makanan dalam kecekapan pengeluaran granulator tidak normal, hanya sibuk dalam granulator itu sendiri untuk mencari sebab, dan mengabaikan faktor masuk, sebenarnya, banyak kali penurunan kecekapan pengeluaran disebabkan oleh aliran masuk tidak stabil. Secara umumnya, apabila granulator berjalan dengan lancar dan normal, bekalan stim adalah mencukupi, pintu suapan semua terbuka, kelajuan penyuap diselaraskan kepada nilai undian dan kerja motor utama sentiasa kurang daripada nilai undian elektrik, anda boleh menilai aliran bahan masuk tidak mencukupi, kali ini perlu untuk mengetahui sebab-sebab rawatan gejala.
Operasi pengeluaran
Kawal jurang antara penggelek tekanan dan acuan tekanan dengan betul. Jurang die roller terlalu kecil, acuan tekanan dan roller tekanan mudah dipakai, dan bunyi ultra; jurang terlalu besar, ia menjejaskan penyemperitan bahan. Secara amnya dikawal pada 0.05 ~ 0.30mm. pelarasan boleh diukur dengan pita pengukur, tiada pita pengukur juga boleh secara visual. Untuk acuan baru roller baru, sebagai contoh, tekanan visual acuan tekanan roller nampaknya bergantung pada tidak boleh dipercayai, tetapi tiada bahan apabila tuan rumah berputar acuan tekanan tidak boleh memandu tekanan roller adalah sesuai, terutamanya menekankan bahawa acuan baru harus dilengkapi dengan roller baru, jurang harus lebih kecil. Di samping itu, roller tekanan untuk menambah gris yang mencukupi (biasanya memilih gris litium suhu tinggi No. 7), untuk mengelakkan pembakaran galas kerana suhu tinggi. Pada masa yang sama juga perlu memberi makan mengikis untuk menyesuaikan, jika tidak, ia akan membuat bahan sukar untuk memasuki roller tekanan dan mati antara, sebahagian daripada bahan akan daripada rentetan kapal penutup die keluar, pembentukan zarah butir halus tinggi, laraskan keputusan harus dikikis ke tepi atas lengkung dan die, jurang penutup die pada asasnya dikawal dalam 2 ~ 3mm antara, mengikis ke hujung hadapan die ke dalam tekanan die tidak boleh lebih daripada lokasi lubang dalam die alur potong tenggelam. Bahagian mesin pelletizing diselaraskan, anda boleh membuka granulator. Granulator terbuka pertama, peranti pembajaan, penyuap, kali ini penyuap harus berada dalam keadaan suapan kecil. Untuk mengelakkan serpihan mesin ke dalam acuan, anda harus membuka pintu operasi di bahagian luar pintu pelepasan mesin, mengalirkan mesin bercampur dengan bahan serpihan. Selepas serpihan bersih, bahan boleh dimasukkan ke dalam acuan akhbar. Untuk berhati-hati, tangan harus memegang mesin di luar pemegang pintu pelepasan, mula-mula biarkan sebahagian daripada bahan ke dalam acuan, dan kemudian perhatikan sama ada terdapat zarah keluar dengan lancar dari acuan, dan pada masa yang sama perhatikan perubahan semasa. Jika pelet boleh dihasilkan secara normal, arusnya lancar, turun naik tidak besar, dan arus undian tidak tercapai, maka anda boleh meningkatkan aliran bahan dan meningkatkan jumlah stim pada masa yang sama.
