Pelet yang dihasilkan oleh mesin pelet suapan adalah klinker. Ciri ini terutamanya disebabkan oleh prinsip granulasi yang unik dan struktur mekanikalnya. Semasa proses granulasi, mesin pelet makanan dengan tepat mengawal kadar aliran bahan, menggunakan paddle dan stim kacau untuk memodulasi granulasi, dan memastikan bahawa serbuk terbentuk pada suhu yang sesuai (biasanya 64 ~ 84 darjah) dan kelembapan (umumnya 14%~ 16%). Pautan ini bukan sahaja menjadikan pelet makanan padat, tetapi juga mengekalkan nutrien makanan, sambil menyedari pematangan makanan, yang memberi manfaat kepada pencernaan dan penyerapan haiwan.
| Model | Kapasiti | Kuasa | Dimensi | Berat |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4kw | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7.5kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15kW | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
Proses menghasilkan klinker dari mesin pelet suapan adalah proses yang kompleks dan halus, yang kebanyakannya termasuk langkah -langkah berikut:
1. Pencampuran: Pertama, bahan mentah yang dihancurkan dicampur mengikut formula yang telah ditetapkan untuk memastikan keseimbangan pelbagai nutrien. Semasa proses pencampuran, jumlah air dan stim yang sesuai boleh ditambah untuk menyesuaikan kelembapan dan suhu bahan untuk disediakan untuk granulasi berikutnya.
2. Granulasi: Bahan bercampur -campur dimasukkan ke dalam ruang granulasi mesin pelet suapan. Dalam ruang granulasi, bahan ini tertakluk kepada tekanan dan geseran yang kuat dan diperas ke dalam granul melalui lubang mati. Semasa proses ini, disebabkan oleh kesan suhu tinggi dan tekanan tinggi, kanji dalam bahan akan beralih dan protein akan dinamakan, menjadikan makanan pelet matang dan mudah bagi haiwan untuk mencerna dan menyerap.
3. Penyejukan: Suhu suapan pelet yang baru dihasilkan adalah tinggi dan perlu disejukkan. Penyejuk menyejukkan pelet melalui udara atau air untuk menghalang mereka daripada merosot atau cacat akibat suhu yang berlebihan.
4. Saringan dan Pembungkusan: Suapan pelet yang disejukkan perlu ditayangkan untuk mengeluarkan produk dan kekotoran yang tidak layak. Suapan pelet yang berkelayakan selepas pemeriksaan dihantar ke mesin pembungkusan untuk pembungkusan untuk penyimpanan dan pengangkutan.