Kawalan proses
Urutan permulaan: Mulailah dalam urutan mengikut "Proses Back-end → Proses Front-End", dan operasi terbalik apabila ditutup untuk mengelakkan penyumbatan bahan.
Laraskan jumlah pemakanan: Kawal kelajuan pemakanan melalui injap silo untuk mengelakkan backfeeding atau makan yang tidak sekata, dan memantau isyarat penggera penuh\/kekurangan silo.
Keperluan Penyelenggaraan dan Keselamatan
| Model | Kapasiti | Kuasa | Dimensi | Berat |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4kw | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7.5kW | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15kW | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22kW | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22kW | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30kW | 160*68*145cm | 1200 kg |
Regular Maintenance
Semak memakai cincin mati dan roller, gantikan pemotong pada masa, bersihkan kekotoran magnet, dan menghalang besi daripada memasuki peralatan.
Secara kerap melincirkan roller, mengekalkan pemisah stim, dan pastikan kualiti stim perapi.
Perlindungan dan Keselamatan Kawasan Kawalan.
Konfigurasikan kemudahan kawalan habuk dan bunyi untuk merawat air kumbahan dan gas ekzos; Selongsong peralatan perlu didasarkan untuk mencegah pengumpulan elektrik statik.
Operasi beban dilarang secara ketat semasa operasi, dan mesin harus ditutup untuk penyelenggaraan dengan segera sekiranya keadaan tidak normal.
Akhirnya, peralatan perlu menyokong pengembangan masa depan (seperti menambah sistem tambahan extruder atau cecair) untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pelarasan proses.