Penggunaan yang betul:
1. Sebelum operasi, kepala mesin, teras mesin, skru dan bahagian kerja lain hendaklah dikeluarkan, dan kotoran beras dan kotoran minyak pada teras mesin dan skru hendaklah dibersihkan dengan teliti. Selepas pembersihan, mereka perlu dikeringkan dan dipasang semula.
2. Apabila menggunakan, mulakan mesin dan jalankannya selama 1-2 minit, kemudian perlahan-lahan tambah bahan mentah ke port suapan. Apabila kira-kira segelintir bahan mentah boleh mengisi alur gelang kepala aci lingkaran, hentikan penyusuan dan lakukan pemanasan awal geseran. Tunggu sehingga suhu kepala mesin meningkat, tekanan dalam rongga mesin meningkat, dan muncung mula meludah, kemudian suapan. Oleh kerana suhu dan tekanan biasa dalam rongga mesin belum lagi dicapai pada masa ini, jumlah penyusuan harus ditingkatkan secara beransur-ansur dan perlahan-lahan.
3. Pemakanan harus berterusan dan seragam, dan bahan harus kering, jika tidak, mudah menyebabkan alur lingkaran tersekat.
4. Apabila alur lingkaran didapati tersekat, jangan hentikan mesin serta-merta. Ia perlu dikendalikan untuk seketika selepas menghentikan penyusuan sehingga terdapat bau hangus sebelum menghentikan mesin. Ini boleh mengelakkan muncung dan lengan lingkaran daripada menggigit. Jika muncung atau lengan lingkaran tersekat dan tidak boleh ditanggalkan, jangan ketuk dengan kuat. Anda boleh mengeluarkannya dari badan mesin dan membakarnya dalam api untuk seketika, kemudian anda boleh mengeluarkannya.
5. Apabila muncung tidak dapat menyembur keluar produk yang terbentuk pada permulaan operasi, ia selalunya disebabkan oleh suhu muncung yang terlalu tinggi. Sebabnya ialah bahan mentah terlalu kering, terdapat objek asing dalam alur lingkaran, atau penyusuan terganggu. Punca harus dicari dan kesalahan harus dihapuskan mengikut situasi yang berbeza.
6. Selepas operasi selesai dan penyusuan dihentikan, biarkan mesin melahu selama 1 minit, dan hentikan mesin selepas bahan dalam mesin disalirkan. Kemudian keluarkan muncung dan lengan lingkaran semasa panas, buang aci lingkaran, keluarkan sisa dalam mesin, dan korek muncung untuk digunakan semula. Nota: Pakai sarung tangan semasa membuka untuk mengelakkan luka terbakar.
| Model | Kapasiti (kg/j) | Kuasa Utama(kw) | Kuasa Suapan(kw) | Potong Kuasa(kw) | Diameter skru(mm) |
Saiz pelet (mm) |
| DGP40 | 40-60 | 7.5 | 0.4 | 0.4 | Φ40 | 1-12mm |
| DGP50 | 60-80 | 11 | 0.4 | 0.4 | Φ50 | 1-12mm |
| DGP60 | 100-150 | 15 | 0.4 | 0.4 | Φ60 | 1-12mm |
| DGP70 | 180-250 | 18.5 | 0.4 | 0.4 | Φ70 | 1-12mm |
| DGP80 | 300-350 | 22 | 0.4 | 0.6 | Φ80 | 1-12mm |
| DGP90 | 400-450 | 37 | 1.1 | 0.6 | Φ90 | 1-12mm |
| DGP120 | 500-700 | 55 | 1.1 | 1.5 | Φ120 | 1-12mm |
Penyelenggaraan dan penjagaan barisan pengeluaran makanan kembung
1. Galas kotak hendaklah diisi dengan gris pelincir dalam masa. Selepas berjalan selama 500 jam, semua gris pelincir harus diganti. (Jumlah gris yang sesuai hendaklah ditambah sebelum mesin baru dikendalikan, dan minyak hendaklah ditukar selepas berjalan selama 200 jam.)
2. Bahagian galas lain hendaklah selalu diisi dengan gris.
3. Dilarang sama sekali menggunakan objek keras dan tukul berat pada skru, lengan skru dan bahagian haus lain semasa proses pembongkaran dan pemasangan. Dilarang sama sekali meletakkan objek berat atau berdiri di atas kebuk sedutan.
4. Bahan mentah yang telah dipukul hendaklah dibersihkan untuk mengelakkan logam dan benda asing lain daripada memasuki mesin dan menyebabkan kerosakan Bahagian yang patah.
5. Periksa kualiti extruder pada bila-bila masa semasa barisan pengeluaran makanan kembung, dan beri perhatian untuk menggantikan bahagian yang haus.
6. Pastikan kawasan sekitar peralatan bersih.
7. Apabila mesin dimatikan untuk masa yang lama atau bahan kembung diganti, bahan di dalam kebuk penyedutan hendaklah dibersihkan untuk mengelakkan penggumpalan, cendawan atau pencemaran silang antara bahan.
8. Memandangkan bahagian haus berhampiran port pelepasan haus agak cepat, bahagian haus berhampiran port suapan kurang haus, jadi apabila menggantikan bahagian memakai, ia harus diganti mengikut urutan bermula dari hujung pelepasan, dan tidak digalakkan untuk menggantikan berbilang bahagian pada satu masa.