Selepas amesin membuat pelet makanan ikan terapungmenyelesaikan pengeluarannya, pemeriksaan-operasi pasca operasi yang komprehensif adalah penting. Proses ini membantu mengesan kehausan tersembunyi, rekahan atau isu berpotensi lain yang boleh menjejaskan kitaran pengeluaran seterusnya. Pemeriksaan dan penyelenggaraan pasca-operasi yang kerap membolehkan penggantian cetakan tepat pada masanya, meningkatkan kecekapan peralatan keseluruhan, mengurangkan masa henti dan mencegah kerosakan. Artikel ini menyediakan langkah dan garis panduan praktikal untuk memeriksa dan menilai keadaan acuan selepas pengeluaran untuk memastikan prestasi optimum semasa operasi masa hadapan.
Butiran
I. Pembongkaran dan Pembersihan Die: Bersedia untuk Pemeriksaan
1. Pembongkaran Die Standard
- Prosedur: Selepas mesin menjadi sejuk (di bawah 80 darjah), matikan dan hentikan mesin. Buka kepala dan manifold dengan berhati-hati. Tanggalkan acuan tanpa menggunakan daya yang berlebihan untuk mengelakkan ubah bentuk atau kerosakan.
- Dokumentasi: Catatkan kedudukan dan orientasi acuan semasa membuka. Ini akan membantu dalam pemasangan semula yang betul selepas pembersihan dan penyelenggaraan.
2. Pembersihan Die yang Teliti
- Alatan: Gunakan alat pembersihan khusus seperti aberus tembagaataujarum pembersihuntuk mengeluarkan sebarang bahan tertinggal atau coking dari permukaan die dan lubang die.
- Prosedur: Untuk sisa yang degil, rendam die dalam air suam sebelum dibersihkan. Jangan sekali-kali menggunakan alat tajam untuk mengikis lubang cetakan, kerana ini boleh merosakkan permukaan dalaman.
- Matlamat: Pastikan acuan bebas daripada sisa dan lubangnya jelas, menghalang penyumbatan masa hadapan dan memastikan aliran bahan lancar semasa kitaran pengeluaran seterusnya.
II. Pemeriksaan Komprehensif: Menilai Kehausan dan Kerosakan Die dengan Tepat
1. Pemeriksaan Kedalaman dan Diameter Lubang Mati
- Alatan: Gunakankaliperuntuk mengukur kedalaman dan diameter sebenar lubang acuan.
- Kriteria Pemeriksaan:
- Jika haus diameter lubang mati melebihi0.1mmatau sisihan kedalaman melebihi5%, ini menunjukkan kehausan yang berlebihan. Kehausan sedemikian akan menjejaskan penyemperitan bahan dan kualiti produk, memerlukan penggantian cetakan.
- Pakai Kecil: Jika haus adalah kecil, ia boleh dibaiki melalui pengisaran dan digunakan semula, selagi parameter berada dalam julat yang boleh diterima.
2. Permukaan Mati dan Pemeriksaan Dalaman
Kriteria Pemeriksaan:
- Semakpermukaandaripada mati untuk barucalar, retak, atau karat.
- Periksa dinding dalam lubang die menggunakan akaca pembesaruntuk mengesan sebarang tandapemakaian tidak sekata, calar, ataupengoksidaan.
- Jika die adaretak, tanpa mengira saiznya, ia mesti diganti dengan segera untuk mengelakkan kegagalan bencana semasa kitaran pengeluaran seterusnya.
3. Ujian Kekerasan Mati
- Prosedur: Gunakan apenguji kekerasanuntuk memeriksa kekerasan permukaan acuan.
- Kriteria: Jika nilai kekerasan dadu jatuh di bawah piawai (cth,HRC55untuk keluli aloi), ia menunjukkan bahawa acuan telahhaus atau teroksida, menjadikannya lebih terdedah kepada ubah bentuk dan pecah di bawah tekanan penyemperitan. Mati seperti itu mesti diganti.
III. Die Life Assessment: Menentukan Sama ada Penggunaan Berterusan Boleh Dilaksanakan
1. Penilaian Berdasarkan Masa Penggunaan
- Prosedur: Bandingkan diemasa penggunaan sebenardengannyajangka hayat yang dinilai(cth, 800-1000 jam untuk cetakan biasa, 1500-2000 jam untuk cetakan tahan haus).
- Kriteria:
- Jika dadu telah mencapai atau melebihi jangka hayat yang dinilai,penggantian adalah disyorkan, walaupun tiada kecacatan ketara yang ketara ditemui. Ini mengelakkan kegagalan mengejut yang boleh mengganggu pengeluaran.
2. Penilaian Berdasarkan Kekerapan Pengeluaran dan Bahan Mentah
- Faktor: Kekerapan pengeluaran yang tinggi dan penggunaanbahan mentah yang lebih kerasboleh mengurangkan jangka hayat die dengan ketara.
- Kriteria:
- Jika die kerap mengalami masalah sepertitersumbatataupengeluaran bahan tidak sekata, dan beberapa percubaan pembaikan gagal menyelesaikan isu, ini menunjukkan bahawa acuan hampir tamat hayatnya.
- Penggantian Awal: Jika haus yang ketara berlaku disebabkan penggunaan-berkekerapan tinggi atau bahan mentah yang mencabar, acuan mungkin perlu diganti lebih awal daripada yang dirancang.
3. Penilaian Berdasarkan Keberkesanan Pembaikan
- Prosedur: Selepas mengisar atau membaiki haus kecil, periksa sama ada parameter cetakan berada dalam julat standard.
- Kriteria:
- Sekiranyapembaikan berjayadan dadu beroperasi secara normal semasapercubaan berjalan, ia boleh terus digunakan.
- Penggantian: Jika pembaikan tidak memulihkan prestasi acuan atau jika kos pembaikan terlalu tinggi, penggantian acuan adalah disyorkan.
IV. Pasca-Syor Penyelenggaraan Pembaikan dan Penggantian Acuan
1. Teknik Penyelenggaraan Acuan
- Rawatan Anti-Karat: Selepas membersihkan acuan, sapukan aminyak anti karat-istimewauntuk mencegahpengoksidaandankakisan.
- Penyimpanan: Simpan die dalam apersekitaran yang kering dan berventilasiuntuk mengelakkan kelembapan dan kerosakan kesan.
- Pengisaran Biasa: Kisar dan gilap dadu secara berkala untuk mengekalkannyaprestasidanmemanjangkan hayat perkhidmatannya.
2. Cadangan Masa Penggantian Acuan
- Masa Terbaik untuk Penggantian: Gantikan acuan semasarehat pengeluaranataupenutupan berjadualuntuk meminimumkan gangguan.
- Keserasian: Pastikan acuan gantian adalahserasidengan peralatan danmemenuhi keperluan pengeluaranuntuk memastikan operasi lancar.
- Log Penggunaan Acuan: Simpan alog terperincimerekodkantempoh penggunaan, penyelenggaraan, danpenggantianbutiran untuk membantu menentukan dengan tepat bila penggantian seterusnya perlu dibuat.
Profil Syarikat
