Chipper kayu, juga dipanggil penghiris kayu, tergolong dalam salah satu siri peralatan pemprosesan kayu. Ia digunakan secara meluas dalam bahagian penyediaan bahan dalam proses pengeluaran tekstil, kertas, pulpa, panel berasaskan kayu dan industri lain. Bahan pemotong utama mesin ini adalah kayu diameter kecil, buluh, papan dan kulit selepas mengelupas, dan baki kayu bahan api yang jatuh. Walau bagaimanapun, terlalu tebal (lebih 350mm), terlalu nipis (di bawah 30mm), terlalu pendek (di bawah 250mm), terlalu nipis (di bawah 5mm) dan bahan tidak teratur (tunggul yang tidak terjejas, cawangan, dll.) Potong pada asas asal, ia mempunyai fungsi pemotongan berlapis untuk kepingan buluh yang tidak mencukupi dengan ketebalan dinding kurang daripada 5 mm
Jentera perhutanan untuk memotong dan memproses sisa dari penebangan hutan dan pemprosesan kayu menjadi cip kayu teknikal. Cip kayu kebanyakannya digunakan sebagai bahan mentah untuk pulpa, hidrolisis dan panel berasaskan kayu.
Pengelasan
Terdapat dua jenis chippers kayu: pegun dan mudah alih. Jenis pegun kebanyakannya digunakan di kilang;; jenis mudah alih biasanya digunakan di kawasan hutan dan ladang gunung. Mengikut susun atur bahagian kerja, ia dibahagikan kepada dua jenis: drum chipper dan chipper cakera. Mengikut kaedah pemakanan, terdapat dua jenis pemakanan serong dan pemakanan rata.
(1) Chipper drum. Ia digunakan terutamanya untuk memotong cawangan, kayu diameter kecil, venir, selat, dan lain-lain dengan diameter atau ketebalan kurang daripada 120 mm, dan cip kayu potong digunakan sebagai bahan mentah untuk papan gentian dan pulpa. Organisasi pemotongannya adalah dram berputar di mana beberapa pisau terbang dipasang. Apabila pisau terbang berputar, kayu diproses menjadi cip kayu teknikal. Terdapat banyak persegi melalui lubang di pinggir luar dram, yang boleh membuat serpihan kayu lancar; organisasi pemakanan terdiri daripada antara muka pemakanan, penggelek makan atas dan bawah dan organisasi pelarasan jurang makan. Tekan dan beri makan kepada struktur pemotongan pada kelajuan tertentu untuk mengawal saiz cip kayu pemotongan; apabila memproses kayu tebal, ia diselaraskan oleh struktur pelarasan jurang makan. Selepas cip kayu dipilih, yang lebih besar mesti memasuki bilah dan baffle sekali lagi untuk dimusnahkan. Cip kayu yang dipotong oleh chipper ini adalah berkualiti rendah.
(2) Chipper cakera. Ia terdiri daripada kepala pemotong, pisau pemotong, pisau bawah, bilah kepala pemotong, dll. Di bahagian depan kepala pemotong, terdapat alur untuk memasang bilah pemotong, yang disusun pada offset 10 hingga 15 dalam arah jejari. Terdapat blok pelarasan berbentuk baji di bahagian bawah bilah untuk menyesuaikan penonjolan bilah; bahagian belakang dilengkapi dengan blok pelarasan jarak untuk menyesuaikan panjang pampasan bilah selepas mengasah. Di kepala pemotong, terdapat jurang menembusi sepanjang arah bilah, dan cip kayu yang dipotong boleh dipusingkan ke sisi lain kepala pemotong. Tepi luar kepala pemotong dilengkapi sama rata dengan bilah, dan aliran udara yang dihasilkan oleh bilah meniup cip kayu keluar dari pelabuhan pelepasan. Mesin ini mempunyai 3 jenis pisau kecil, pisau pelbagai dan pisau muka helical. Dua jenis kerepek kayu pertama mempunyai keseragaman yang lemah. Oleh kerana permukaan pemotongan cip cakera pisau muka helical bersentuhan dengan kepala pemotong semasa proses pemotongan, unit Tekanan kecil, cip kayu dipotong dengan kerap, cip kayu yang patah sedikit, haus kepala pemotong kecil, panjang cip kayu potong adalah sama, dan kadar yang layak cip kayu potong boleh mencapai kira-kira 97%.
Pengeluaran chippers kayu di seluruh dunia kini memberi tumpuan kepada meningkatkan struktur pemotongan, kualiti bilah dan kaedah pemuatan kad untuk mengurangkan masa mengasah dan menukar kad. Pengurangan sumber hutan global telah menggalakkan pembangunan chippers mudah alih di kawasan penebangan; dan pemilihan gabungan mesin kerepek di kawasan penebangan dan mesin kerepek pokok keseluruhan akan meningkatkan lagi kesan ekonomi.