kandungan
Analysis of the core causes and locations of blockages. Die head blockage is the most common, often caused by excessive impurities in the raw material (such as metals or stones), uneven particle size (some particles > 80 mesh), or excessively high temperatures in the sinking fish feed making machine causing the raw material to scorch. Residual substances adhere to the die head orifice, gradually accumulating and causing blockage. Screw and extrusion chamber blockages originate from excessively high moisture content in the raw material (>14%), menyebabkan bahan melekat pada permukaan skru, atau kelajuan suapan yang terlalu tinggi, menyebabkan bahan mentah terkumpul di dalam ruang penyemperitan dan menghalang penyemperitan tepat pada masanya. Tambahan pula, jika penyemperit tidak dibersihkan untuk jangka masa yang lama, bahan sisa berkulat dan bercak di dalamnya juga boleh menyebabkan tersumbat, terutamanya jika ia tidak dibersihkan dengan teliti selepas ditutup, menjadikannya sangat terdedah kepada masalah apabila dimulakan semula.
Kaedah pengendalian kecemasan untuk penyumbatan dalam mesin penyemperit suapan terapung.
Apabila mendapati tersumbat, segera hentikan mesin, cabut kuasa dan stim, dan tunggu mesin suapan ikan mini sejuk ke suhu bilik (<50℃) before handling it to avoid burns. Die head blockage: Disassemble the die head and use a special tool to clean any residual charred material and impurities from the orifice. If the orifice is severely worn, replace it promptly. Screw and extrusion chamber blockage: Disassemble the barrel, clean any adhering material from the screw surface, and check the screw wear. If scratches or deformation are found, repair or replace it. Simultaneously clean any hardened material from the inner wall of the extrusion chamber. After cleaning, reassemble the equipment and perform a no-load test run to ensure there are no jams or leaks before resuming production.
Langkah-langkah utama untuk mengelakkan penyumbatan dalam mesin suapan ikan terapung mini: Dalam peringkat prarawatan bahan mentah, kuatkan saringan untuk membuang kekotoran dan memastikan saiz zarah yang seragam. Kawal kandungan lembapan kepada 12%-14% untuk mengelakkan lekatan. Semasa pengeluaran, suapan pada kadar seragam untuk mengelakkan lebihan beban. Pantau perubahan tekanan dalam masa nyata. Jika tekanan meningkat secara tidak normal (melebihi nilai yang ditetapkan sebanyak 10%), kurangkan kadar suapan atau hentikan mesin untuk pemeriksaan. Selepas operasi, bersihkan kepala die extruder, skru dan ruang penyemperitan dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang bahan yang tertinggal. Periksa keausan orifis kepala die secara kerap dan gantikan bahagian yang haus dengan segera. Selalu pelincir sistem penghantaran extruder untuk memastikan operasi skru lancar dan mengurangkan risiko pengumpulan bahan.
Peralatan berkaitan




tentang Kami
Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

Soalan Lazim
1. Berapakah harga mesin membuat suapan terapung?
Harganya berkisar antara lebih kurang $1,500-$55,000
2. Adakah anda menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan untuk pelanggan anda?
Ya, kami menawarkan-perkhidmatan penyelenggaraan selepas jualan yang komprehensif kepada pelanggan kami.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang jentera MIKIM, sila hubungi kami. Kami menawarkan-perkhidmatan sehenti dan mengalu-alukan pertanyaan anda!!!
