Kelebihan kilang pelet kayu automatik:
Peranti pemanasan elektrik automatik sepenuhnya dari kilang pelet kayu boleh melaraskan kekeringan dan kelembapan bahan, yang boleh menyelesaikan masalah penyumbatan bahan dan tidak terbentuk.
Menggunakan prinsip putaran dua hala galas tujahan untuk melaraskan sudut tekanan secara automatik, supaya bahan tidak sesak, mesin tidak bosan, untuk memastikan kestabilan acuan pelepasan.
Cakera pengisar diperbuat daripada keluli khas dan bahan tahan haus khas, yang tidak perlu diganti dalam masa tiga tahun.
Berdasarkan peralatan yang serupa, kandungan teknologi dan fungsi mesin telah dipertingkatkan.
Dalam operasi, kos pengguna dipertimbangkan sepenuhnya, keseluruhan automasi, kurang buruh.
Kilang pelet kayu automatik ialah peralatan pembentuk bahan api berprestasi tinggi untuk memampatkan serpihan kayu, habuk papan, sekam padi, jerami dan bahan mentah biojisim lain yang sukar, dan ketumpatan mampatannya boleh dilaraskan antara 0.8 dan 1.3. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai bahan api pelet biojisim untuk menggantikan pembakaran arang batu atau menghasilkan pelet untuk industri pembiakan. Pelarasan ketumpatan mesin pelet kayu automatik adalah mudah, terutamanya roda tekanan dan pelarasan jurang die, semakin besar jurang, semakin kecil ketumpatan acuan. Semakin besar jurang, semakin kecil ketumpatan acuan. Kilang pelet kayu automatik bergantung pada shim di bawah aci roda tekan untuk melaraskan jurang. Struktur utama kilang pelet serpihan kayu terdiri daripada feeder, modulator, pelletizer, sistem pelinciran dan sebagainya. Proses kerja ialah bahan serbuk padan yang memerlukan tidak lebih daripada 15 peratus dimasukkan ke dalam gerimit suapan dari silo, dan aliran bahan yang sesuai diperoleh dengan melaraskan kelajuan motor kelajuan aruhan, kemudian ia memasuki pembajaan, dan dicampur dengan wap untuk pembajaan melalui pengadukan bar dayung, dan suhu bahan serbuk boleh mencapai 64-84 darjah selepas pembajaan, dan kelembapan mencapai 14-16 peratus . Kemudian ia melalui palung condong sekali lagi dan akhirnya memasuki ruang penekan untuk granulasi.